Technologies de planche de surf / Polyuréthane (PU)

Otto Bayer et ses collègues d'IG Farben à Leverkusen, en Allemagne, ont découvert et breveté la chimie des polyuréthanes en 1937. La mousse de polyuréthane a été utilisée pour de nombreuses applications depuis le début de la Seconde Guerre mondiale et Dave Sweet est reconnu comme le premier constructeur de planches de surf à utiliser polyuréthane. En 1957, Hobie y a été initié. En 1958, Hobie a annoncé "plus de planches de bois, seulement de la mousse".

"Les polyuréthanes sont formés en faisant réagir un polyol (un alcool avec plus de deux groupes hydroxyle réactifs par molécule) avec un diisocyanate ou un isocyanate polymère en présence de catalyseurs et d'additifs appropriés." Le PU est une mousse à cellules fermées et est fabriqué en versant les produits chimiques dans un moule vierge et en se dilatant jusqu'à ce qu'il remplisse tout le moule. La mousse PU est résistante à l'eau et absorbe l'eau lentement. L'eau pénètre dans la mousse, cellule par cellule. Le PU est disponible en plusieurs densités. Les surfeurs professionnels ont tendance à utiliser la densité la plus légère, environ 12% à 14% plus légère que la mousse standard. Une mousse plus lourde est également disponible à des densités allant de 10 % à 200 % plus lourdes pour les planches de remorquage.

Le PU peut être vitré avec de la résine polyester ou de l'époxy. L'EPS ne peut être vitré qu'avec de l'époxy. Les produits chimiques impliqués dans la fabrication du PU sont plus toxiques que les autres types de mousse. Le PU est en fait légèrement plus cher que l'EPS mais la résine PE est moins chère que l'époxy. Si vous envisagez d'obtenir une planche en PU, pensez à la vitrer avec de la résine époxy. Il coûte un peu plus cher mais est beaucoup plus solide.